与静电鹰潭除尘器不同,活性炭喷射器静电鹰潭除尘器的性能可能因工艺条件而异,即使颗粒尺寸小,织物过滤器也可保持或高的颗粒收集效率

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-12-06 3:52:53 * 浏览 : 56

鹰潭铝除尘器喷嘴采用我公司设计的特殊结构,清灰效果好,此形式喷吹阻力系数小,可节省清灰能耗,喷嘴与喷吹管的垂直公差≤1mm,与布袋的中心位置公差≤2mm。

鹰潭袋滤器为了从根本上解决这一难题,本厂依据在冶炼行业积累的经验,大胆采用布袋式脉冲鹰潭除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在鹰潭除尘器前面布置旋风鹰潭除尘器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用XDF型低阻旋风鹰潭除尘器铜熔炼炉排烟罩主要有伞形罩、密闭罩两种形式。伞形罩一般布置在熔炼炉上方,利用熔炼炉热烟气气流向上扩散流动时,带动周围的空气不断渗入,混合后形成一个圆锥形上升气流群,上升气流群顶部直径和上升气流的总量都随上升高度的增加而增加,由于混流作用,烟气温度随混流量的增加而降低,需处理烟气的温度较低,采用一般的鹰潭布袋除尘器即可,但伞形罩的吸尘效果与车间的横向干扰气流有很大关系,并且在同样的吸尘效果下,需要的系统功率比较大。为了节约能源和提高吸尘效果,在本系统中选用密闭罩排烟。密闭罩就是把整个熔炼炉罩在里面,密闭罩设置在操作平台上,密闭罩底部离平台600mm左右,确保底部有合理的进气面积。为了便于浇注铜水,密闭罩与吸尘管采用活动接口,熔炼炉侧倾时,接口自动脱离。为了方便吊车对熔炼炉进行加料,密闭罩前侧及顶部开有活动门,前侧设计成外开式结构,顶部设计成重锤翻板式。加料结束后需及时关闭顶门,避免烟气往上窜影响吸尘效果,密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗,两台密闭罩前端装有手动切换阀,两台吸罩相互切换,一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修,密闭罩设计成可拆卸式,检修熔炼炉时,只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓,即可方便吊装。3烟气处理流程图4鹰潭除尘器的选用1)MC型脉冲袋式鹰潭除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点,经改进后设计而成的鹰潭除尘器。

鹰潭粉尘设备型过滤器设计用于空气处理单元和空调系统,这些系统具有的预过滤器或多层型袋式过滤器不适用织物过滤器(也称为袋式鹰潭除尘器和袋式过滤器)是空气污染控制装置,其通过使脏空气穿过一层布来从气流中颗粒物质。颗粒物沉积在布表面上并且清洁空气通过。在空气污染控制中,织物过滤器是当今工业过程中使用的主要微粒装置。与静电鹰潭除尘器不同,活性炭喷射器静电鹰潭除尘器的性能可能因工艺条件而异,即使颗粒尺寸小,织物过滤器也可保持或高的颗粒收集效率。织物过滤器可大致分为三种主要类型,振动筛,反向空气和脉冲。每个都主要由收集的灰尘从过滤器表面移除的方式来定义。在反向脉冲织物过滤器中,单个过滤器是由金属笼(过滤器笼)或PulsePleats?支撑的袋子。每个过滤器元件固定在袋滤室顶部的单元板(或管板)上。脏气体从织物过滤器的底部进入,并从外部流到各个过滤器。。

鹰潭白炭黑布袋除尘器其中,粉尘浓度约为300~600mg/m3;HC1约280mg/m3(保温炉精练时);C12约为161mg/m3(保温炉精练时)熔铝炉粉尘的粒径分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻,当燃料为柴油或天然气时湿度较大,有一定的腐蚀性。对于较细粉尘的治理须采用高效鹰潭除尘器,如电鹰潭除尘器或袋式鹰潭除尘器。由于电除尘经烟气调质后易结露产生酸雾,腐蚀极板与机体构件,所以不适用于熔铝炉烟气治理,且已有过失败的案例。因此熔铝炉烟气治理比较切合实际的技术就是袋式鹰潭除尘器,关键是选择合理的机型和合适的滤料。2、袋式鹰潭除尘器袋式鹰潭除尘器是目前应用广泛、实用高效的除尘设备,技术发展成熟,种类繁多。滤料和结构是袋式鹰潭除尘器的根本。2.1袋式鹰潭除尘器的滤料滤料是袋式鹰潭除尘器的核心,鹰潭除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2.1.1国内生产及应用较多的滤料2.1.1.1耐温l30℃以下的聚脂类滤布:涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等;2.1.1.2耐温220℃以下的合成纤维滤布,其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶,可以做成机织平布,也可以做成针刺毡;2.1.1.3耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外,还有氟美斯针刺毡。2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料。

鹰潭粮食加工除尘器供水压力宜在0.2~0.25MPa之间.  2012年2月份,市辽中环境监测站对改进后的水膜鹰潭除尘器进行测试测试结果表明除尘效率在95%以上,达到了鹰潭除尘器的设计指标。除尘后烟气含湿量小于10%,符合国家标准规定。  (1)膜鹰潭除尘器供水方式改进后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了设备运行的可靠性,  (2)进后的供水状况,达到了预期的目的,满足水膜鹰潭除尘器工艺条件,改造方案正确,技术可靠。从技术上保障了水膜鹰潭除尘器内壁水膜的完整性,  (3)水膜鹰潭除尘器供水方式改变后,可重复利用除尘循环水,PP模块节约大量自来水。按锅炉年运行时间1500小时计算,每小时耗水30吨,每吨水价格1.5元。每年节水量:G=1500times,30=45000t节约资金:M=45000times,1.5=67500元。PP模块雨水收集系统雨水事故池雨水回收系统雨水收集_。

2、熔铝炉:熔铝炉的鼓风机最大鼓风量为XXNm3/h,熔铝炉按XX度计算,其工况风量为:XXm3/h3、保温炉:保温炉的鼓风机最大鼓风量为XXNm3/h,熔铝炉按XX度计算,其工况风量为:XXm3/h。以上风量都是按四个尘点最大需风量计算,而实际应用中,如果按四尘点同时最大设计会造成先期投资和运行费用的浪费。①当两炉内的需要加温的时候,炉门需是关闭状态,扒渣口吸尘罩就处于不工作状态。②而当炉门打开扒渣时,鼓风机处于关闭状态,炉内只需要通风风量将炉内废气排出。当①状态时,熔铝炉和保温炉内需风量大约为XXm3/h;当②状态时,熔铝炉和保温炉内通风风量大约为XXm3/h,系统总风量为XXm3/h;当熔铝炉和保温炉扒渣口同时使用时,系统总风量为XXm3/h;当保温炉和熔铝炉扒渣口同时使用时,系统总风量为XXm3/h;所以,系统最大风量按XXm3/h设计。(四)、过滤风速的确定选择合理的过滤风速是确定鹰潭除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大……………………根据工况和北京地区排放浓度≤10mg/m3,本方案确定的净过滤风速为小于XXm/min是我公司在改造和制作的鹰潭除尘器的经验上得出的依据,并充分考虑利用的使用期和投资、占地等因素。(五)、鹰潭除尘器的选型根据粉尘的物理化学性质及达标排放要求选为PMC型离线脉冲袋式鹰潭除尘器…………………………………………选鹰潭除尘器的型号为:…………型离线脉冲袋式鹰潭除尘器。(六)、系统阻力的确定系统的阻损由:整个除尘系统的局部压损(吸尘罩、弯头、三通等的压力损失)、直管道压损及鹰潭除尘器的阻力等组合而成。则系统的阻损为:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脉冲袋式鹰潭除尘器技术参数此参数是保证在6m高度空间安装的条件下设计,在保证总过滤面积的前提下,鹰潭除尘器的外形尺寸可以根据现场安装条件变动。序号项目单位参数1处理气量m3/h2出口粉尘浓度mg/Nm33本体阻力Pa4总过滤面积㎡13滤袋材质14鹰潭除尘器过滤方式15滤袋正常连续使用温度℃16滤袋的使用寿命年17滤袋清灰方式18清灰气源品质19清灰气源设备参数Mpa23灰斗数量个24外形尺寸mm(八)、除尘系统所用风机选型风机需具备参数…………。

熔炼时,将需要添加的金属加入熔炼炉,搅拌熔化时,部分金属被气化并迅速氧化,被烟气带走炉料中表面带有的油脂、水等杂质熔炼燃烧后会产生大量的烟气,这部分烟气是需处理的对象。1铜熔炼炉烟气的现状分析专业生产各种大卷重盘管、内螺纹管、热交换器用冷凝管等铜及铜合金管材,年产各类铜管5万吨,成立于1994年12月,其中公司控股股东金龙精密铜管集团股份有限公司是目前国内最大的精密铜管生产厂家。车间现有4台5T铜熔炼,由于没有安装正规的烟气处理装置,车间及周边环境的粉尘浓度严重超标,针对上述情况,公司决定先对两台5T铜熔炼炉的烟气进行有效治理,以此改善作业环境。2铜熔炼炉烟气的治理方案本治理方案中主要对铜熔炼炉烟气进行治理,根据铜熔炼炉烟气的特点,由于烟气中可能含有高温颗粒甚至火星,因此通常熔炼炉上均采用水式鹰潭除尘器(有水膜鹰潭除尘器、泡沫鹰潭除尘器),水式鹰潭除尘器具有运行安全可靠,但除尘效率只能在80~90%,另外排出的污水处理比较麻烦。为了从根本上解决这一难题,本厂依据在冶炼行业积累的经验,大胆采用布袋式脉冲鹰潭除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在鹰潭除尘器前面布置旋风鹰潭除尘器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用XDF型低阻旋风鹰潭除尘器。铜熔炼炉排烟罩主要有伞形罩、密闭罩两种形式。伞形罩一般布置在熔炼炉上方,利用熔炼炉热烟气气流向上扩散流动时,带动周围的空气不断渗入,混合后形成一个圆锥形上升气流群,上升气流群顶部直径和上升气流的总量都随上升高度的增加而增加,由于混流作用,烟气温度随混流量的增加而降低,需处理烟气的温度较低,采用一般的鹰潭布袋除尘器即可,但伞形罩的吸尘效果与车间的横向干扰气流有很大关系,并且在同样的吸尘效果下,需要的系统功率比较大。为了节约能源和提高吸尘效果,在本系统中选用密闭罩排烟。密闭罩就是把整个熔炼炉罩在里面,密闭罩设置在操作平台上,密闭罩底部离平台600mm左右,确保底部有合理的进气面积。为了便于浇注铜水,密闭罩与吸尘管采用活动接口,熔炼炉侧倾时,接口自动脱离。

由于离心力的作用,气流中灰尘被抛向外壁z*后落到底部集尘室里,旋转气流中较干净的气体随着锥形底部的收缩而转向中心,z*后受下部阻挡而返回,形成一股上升的旋流,经上面出口排出    旋风鹰潭除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便。但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它鹰潭除尘器才能除掉。。

当然这个和风机厂家技术性也有关系如果客户在购买工业除尘风机必须选择一家大企业、在市场上有知明度、多人购买的风机厂家。  工业除尘风机  目前市面上,很多工厂的负责人都不知道自己的工厂该选择什么样的工业除尘风机设备,下面河北沧恒厂家小编为大家如何选择工业除尘风机提供一些数据依据。  工业除尘风机设备的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费,设备选小会影响生产,难于满足环保要求。  我们首先要计算工业除尘风机的处理气体量时,首先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过工业除尘设备的气体量,并且还要考虑鹰潭除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。  然后要考虑到过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数工业除尘设备的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲鹰潭布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维鹰潭布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。  工业除尘风机选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。。

滤料和结构是袋式鹰潭除尘器的根本2.1袋式鹰潭除尘器的滤料滤料是袋式鹰潭除尘器的核心,鹰潭除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2.1.1国内生产及应用较多的滤料2.1.1.1耐温l30℃以下的聚脂类滤布:涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等;2.1.1.2耐温220℃以下的合成纤维滤布,其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶,可以做成机织平布,也可以做成针刺毡;2.1.1.3耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外,还有氟美斯针刺毡。2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料。这两种滤料耐温较高,分别达190℃和260℃,并具有良好的除尘效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔铝炉收尘比较理想,但其造价要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)滤料,性能很好,也可以用于熔铝炉烟气除尘,只是造价也偏高,难以广泛应用;。