新闻资讯

服务热线

SERVICE HOTLINE

咨询热线:

0519-81290818

0519-81295618

电子邮箱:

HRF12008@163.com

肇庆好用的除尘器厂家

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-01-20 1:09:55 * 浏览: 54

粉尘处理器净化后的烟气进入布袋,通过布袋口和净气室进入出气口,从出气口排出随着连续过滤,滤袋外表面的灰尘不断增加,设备的阻力也相应增加。当设备阻力上升到一定值时,应进行除尘操作,清除滤袋表面的灰尘。那目前球磨机常用的除尘方法有那些呢?工程师就带大家了解一下。脉冲除尘器:该除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均压管、支撑滤袋、喷吹设备和卸灰设备组成。含尘气体从除尘器的进气均压管进入各室的灰斗,在灰斗分流设备的分流下,大颗粒粉尘被分离出来,直接落入灰斗,而细粉尘均匀进入中间箱体,吸附在滤袋的外表面,清洁气体通过滤袋进入上箱体,通过离线阀门和排气管排入大气。随着过滤的进行,滤袋上的灰尘越来越多。当设备的阻力达到*限电阻值(通常设定为1500Pa)时,除尘控制设备会根据压差设定值或除尘时间主动关闭一个房间的离线阀门,然后按照设定程序打开电控脉冲阀停止吹风。通过使用压缩空气进行瞬时吹气来增加滤袋中的压力,并且滤袋上的灰尘可以被抖落(即使细小的灰尘被粘住,灰尘也可以被彻底清除。旋风除尘器:旋风除尘器加装旁路后,其工作原理是含尘气体从入口切向进入,气流旋转运动,上下气流分离形成双螺旋运动。灰尘在双螺旋蜗杆的边界处具有强烈的分离效果,较粗的灰尘颗粒随着下部螺旋蜗杆的气流被分离到外壁,在此期间,一些灰尘从旁路分离室的中间孔被导出,并且剩余的灰尘被向下的气流携带到灰斗。

炭黑袋滤器为减少清灰对滤袋的损伤,清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施⑤、PMC型式脉冲除尘器针对熔铝炉行业的设计a、采用……此滤料具有易清灰、抗结露、阻力小、耐腐蚀、化学性能稳定、使用寿命长等优点……总捕尘率可达99.999%,解决因粉尘结露造成的“糊袋”现象。b、除尘器整体做……使除尘器内部温度控制在露点以上布袋使用温度以下……有效的从根源上解决结露造成的“糊袋”现象。c、灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。以保证灰尘自由流动。解决粉尘黏性大,流动性小的问题。d、采用离线大流量反吹系统,当系统检测大压差到设定值后………………此离线反吹方式是在布袋没有负荷的情况下反吹,清灰彻底,不会造成二次吸附。解决粉尘黏性大,不易清理的问题。e、设置大功率的震壁装置,防止粉尘黏壁。⑥、……型式脉冲除尘器清灰电气控制装置(6.1)控制要求清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后就出现捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,为了加强清灰效果,除尘器采用正常离线清灰方式通过离线阀来实现。………………………………………………………………………………(6.3)控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用PLC进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,为便于调试和设备检修,在机旁设有机旁控制柜,可随时切换为手动控制。

不锈钢除尘器除尘器选用袋式除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置灰斗宜采取保温或伴热措施。  4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器。。

不锈钢布袋除尘器    旋风除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它除尘器才能除掉。。

煤气化除尘器织物过滤器可大致分为三种主要类型,振动筛,反向空气和脉冲每个都主要由收集的灰尘从过滤器表面移除的方式来定义。在反向脉冲织物过滤器中,单个过滤器是由金属笼(过滤器笼)或PulsePleats?支撑的袋子。每个过滤器元件固定在袋滤室顶部的单元板(或管板)上。脏气体从织物过滤器的底部进入,并从外部流到各个过滤器。。

  2、可以满足各种大规模生产及多工位操作所产生的大量烟尘、粉尘的收集净化工作,性能可靠,性能安全可靠,设计合理美观  3、运用先进的电脑数字控制技术,并配备有自动反吹清灰装置和西门子变频器,实现分室的更快速清灰工作,是一款先进而高效的节能设备。  4、电控箱选用国际知名电控及电气元件,具有过载、过热保护,有效保护风机。  5、滤芯采用聚四氟乙烯覆膜的优质结合,并特有拒水、防油、耐高温的特点,具有非常突出而高效的过滤性能。  6、含尘部分采用气动闸阀控制系统,并可根据用户的选择进行吨袋挂钩的设计,方便粉尘的收集、处理,并按用户的需求定制。PP模块雨水收集系统雨水事故池雨水回收系统雨水收集_。

通过对水膜除尘器供水方式的改进,保障了除尘器供水的可靠性,并达到了除尘器的设计效率,消除了水膜除尘器内供水口堵塞的后顾之忧,解决了多年困扰麻石水膜除尘器用户的循环水利用问题PP模块  某从2006年建造了三台麻石水膜除尘器,每台除尘器处理烟气量为3000m/h,供水采用除尘器溢流出的灰浆水,经沉淀池沉淀后,通过水泵输送至除尘器上部供水环管,从外向内,由外水槽的水靠自重流至内水槽,然后在除尘器内壁自上而下形成水膜,将烟气中的粉尘冲至底部溢流口达到除尘目的。  除尘器原来供水方式见图1,除尘循环水经过一段时间的反复循环后,沉淀池中粉末浓度高达无法沉淀的状态后,雨水收集系统水泵输送的循环水则变成水与粉末的混合流体,由此产生的结果是管道磨损加快,除尘器内溢流槽缝隙8~10mm的空间堵塞。因进水途径为ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不论从水膜除尘器外部还是内部都无法疏通。除尘器内壁水膜被破坏后,导致除尘效率降低,严重时烟囱又开始冒黑烟,除尘器起不到除尘的作用。而且因供水不足后,除尘器塔内的粉尘不能被水全部冲出,沉积在除尘塔内的粉尘达2m多高。除尘器底部溢流口常堵塞,严重影响水膜除尘器的正常工作。  2.1解决循环水混浊度较高的问题,有三种办法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,这种办法周期较长,需要时间。二是直接使用自来水做水膜除尘器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了运行费用,自来水1.5元,每小时耗量30吨,每小时仅水费就达45元,雨水收集系统不符合节能原则。三是将除尘器从顶部到进水槽4.5m高度的石块拆除后重新制作,费用约2万元,也无法从根本上解决再堵塞故障。  2.2经过反复比较,认为采取以下办法较为妥当,封闭外水槽,在水膜除尘器水槽上部开2个100mm的孔,雨水收集系统由孔内向除尘器塔内部引进二根Dg50的管道供水,废除原来的水环供水方式。

本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风除尘器,二级脉冲陶瓷膜除尘器净化后,达到卫生排放要求,且净化效率高,净化设备耐高温,使用寿命长;具有结构简单,使用方便,加工成本低技术领域本实用新型属于净化设备技术领域,尤其是涉及一种高温陶瓷膜双级除尘器。背景技术过滤布袋在过滤、反吹操作过程中,布袋不断变形,不断地与龙骨及滤料的磨损,限制了其使用寿命,而且不耐腐蚀,不耐高温。而陶瓷管具有机械强度强,耐高温,耐腐蚀,膨胀系数低、使用寿命长等优点,所以适合净化高温烟气。在现有的技术中,对于冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气的净化通常只是采用陶瓷管除尘器,这种结构净化的烟尘颗粒受限,净化效率低。具体内容本实用新型要解决的问题是提供一种高温陶瓷膜双级除尘器,尤其适合用于温度超过300°C的场所,尤其是冶金工业,炼炉尾气除尘的。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:高温陶瓷膜双级除尘器,包括依次连通的旋风除尘器、脉冲陶瓷膜除尘器和离心通风机。进一步的,所述离心通风机的出风口连通冲天管,所述冲天管出口处设有锥形风帽,冲天管上设有消声器。进一步的,所述脉冲陶瓷膜除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置。进一步的,所述旋风除尘器的出气口处设有排气罩。进一步的,所述离心通风机的底部设有风机减震台座。

这些类型的袋子具有刚性环,允许它们弯曲但不完全塌陷,或“煎饼”这些类型的反向空气袋式除尘器必须脱机清洗或分成隔间,因此可以一次清洗一个部分。脉冲喷射袋式除尘器有点类似。这些袋由金属笼支撑,并悬挂在袋式除尘器顶部的管板上。灰活性炭喷射器尘和空气进入,灰尘聚集在袋子的外表面,而不是内部。袋子通过压缩空气的脉冲或脉冲进行清洁,压缩空气从袋子的长度向下移动并移除灰尘。由于空气脉冲在袋子中非常快速地传播,因此可以在不使其离线的情况下清洁这种类型的袋式除尘器。这使得它们能够更有效地操作,因为灰尘以更规则的间隔从袋中除去。活性炭喷射器这些类型的收集器的缺点是压缩空气的压力和费用较高,这增加了运营成本。对于任何类型的袋式除尘器的所有者来说,有一件事是令人头痛的问题:更换袋子。这通常是一项肮脏,凌乱,耗时的工作,需要收集器在相当长的一段时间内脱机。

为此,我公司设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式;进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在5%以下……且滤袋间距的选定,保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比,以保证滤袋间的尘气抬升从以往我公司设计生产的除尘器来看,设备的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。从我公司设计生产的已经投运的布袋除尘器的运行记录显示,该循环时间均在10-60min之间。4.2、导流系统我们对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计,除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积利用率……保证合理的烟气抬升速度,最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。4.3、清灰系统除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。除尘器采用在线清灰方式,清灰功能的实现是通过脉冲控制仪定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件进行了预组装,以保证质量。…………………………………………采用文氏管对压缩空气进行导流,有助于压缩气流方向的稳定.清灰系统设置储气罐和分气包,保证供气的压力和气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。为减少清灰对滤袋的损伤,清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。