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为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案是:高温陶瓷膜双级除尘器包括依次连通的旋风除尘器、脉冲陶瓷...

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-13 5:55:21 * 浏览: 84

粮食除尘器定制d、采用离线大流量反吹系统,当系统检测大压差到设定值后………………此离线反吹方式是在布袋没有负荷的情况下反吹,清灰彻底,不会造成二次吸附解决粉尘黏性大,不易清理的问题。e、设置大功率的震壁装置,防止粉尘黏壁。⑥、……型式脉冲除尘器清灰电气控制装置(6.1)控制要求清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后就出现捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,为了加强清灰效果,除尘器采用正常离线清灰方式通过离线阀来实现。………………………………………………………………………………(6.3)控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用PLC进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,为便于调试和设备检修,在机旁设有机旁控制柜,可随时切换为手动控制。五、售后服务计划我公司设有专门的技术服务部门,负责向需方提供技术咨询、技术指导、技术培训等工作。我公司技术服务部门拥有一批具有丰富经验的专业工程人员及技术人员,能够解决我公司所售产品出现的一切问题,保证做到完善的技术服务。1、售前技术服务2、合同签订后的技术服务3、设备运行后的技术服务投入运行后,我方提供长期的技术支持。如出现甲方无能力处理的设备故障或技术问题时,我方应提供旨在彻底解决问题的技术服务。如需现场解决,我方在接到通知后12小时内派专家到达设备现场进行现场处理,直到设备问题解决。六、除尘系统分项报价。

粉尘设备公司  除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设  定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。  经历了环保市场风云变幻的几年,工业除尘器行业未来的发展将具有以下八大特点:  在前几日的世界互联网大会上,讲述了中国互联网发展的三大战略计划:大力实施网络强国战略、大数据战略、互联网行动计划。  除尘器行业顺应时代发展,ldquo,互联网除尘器的概念已经深入铝合金除尘器行业骨髓了,无论是大企业还是小工厂,都在学习ldquo,互联网的概念。  在除尘器展上,许多除尘器品牌都在利用互联网的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商。  受互联网除尘器的普及,未来的除尘器市场品牌的竞争力将会更加明显,而大品牌在我国的铝合金除尘器行业还虚位以待,因此许多门企都在拼尽全力的争取这个位置,将企业的目标直指大品牌这个目标。  及时有效地解决除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且对延长除尘器的使用寿命有着积极意义。  原因2:除尘器、风管密闭不严,局部漏风。处理方法:检查及处理除尘器及风管的密闭性。  粉尘的次爆炸称为ldquo,原爆。

常州粉尘过滤器哪里有熔炼时,将需要添加的金属加入熔炼炉,搅拌熔化时,部分金属被气化并迅速氧化,被烟气带走炉料中表面带有的油脂、水等杂质熔炼燃烧后会产生大量的烟气,这部分烟气是需处理的对象。1铜熔炼炉烟气的现状分析专业生产各种大卷重盘管、内螺纹管、热交换器用冷凝管等铜及铜合金管材,年产各类铜管5万吨,成立于1994年12月,其中公司控股股东金龙精密铜管集团股份有限公司是目前国内最大的精密铜管生产厂家。车间现有4台5T铜熔炼,由于没有安装正规的烟气处理装置,车间及周边环境的粉尘浓度严重超标,针对上述情况,公司决定先对两台5T铜熔炼炉的烟气进行有效治理,以此改善作业环境。2铜熔炼炉烟气的治理方案本治理方案中主要对铜熔炼炉烟气进行治理,根据铜熔炼炉烟气的特点,由于烟气中可能含有高温颗粒甚至火星,因此通常熔炼炉上均采用水式除尘器(有水膜除尘器、泡沫除尘器),水式除尘器具有运行安全可靠,但除尘效率只能在80~90%,另外排出的污水处理比较麻烦。为了从根本上解决这一难题,本厂依据在冶炼行业积累的经验,大胆采用布袋式脉冲除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在除尘器前面布置旋风除尘器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用XDF型低阻旋风除尘器。铜熔炼炉排烟罩主要有伞形罩、密闭罩两种形式。伞形罩一般布置在熔炼炉上方,利用熔炼炉热烟气气流向上扩散流动时,带动周围的空气不断渗入,混合后形成一个圆锥形上升气流群,上升气流群顶部直径和上升气流的总量都随上升高度的增加而增加,由于混流作用,烟气温度随混流量的增加而降低,需处理烟气的温度较低,采用一般的布袋除尘器即可,但伞形罩的吸尘效果与车间的横向干扰气流有很大关系,并且在同样的吸尘效果下,需要的系统功率比较大。为了节约能源和提高吸尘效果,在本系统中选用密闭罩排烟。密闭罩就是把整个熔炼炉罩在里面,密闭罩设置在操作平台上,密闭罩底部离平台600mm左右,确保底部有合理的进气面积。为了便于浇注铜水,密闭罩与吸尘管采用活动接口,熔炼炉侧倾时,接口自动脱离。

常州圆筒形袋滤器制作除尘装置在设计上充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性以及除尘效率;满足客户的各项技术要求为基础,尽可能减少一次性投资,降低运行成本和生产成本配合可编程序控制器(PLC)可对除尘器喷吹系统、旁路保护系统、烟气温度控制(旁路保护)、差压及系统故障处理等参数进行逻辑控制,可进行故障警报,灰斗存灰量报警等。除尘器进风口设有合理的进风均流装置和灰斗导流装置,解决了气流分布不均现象。喷嘴采用我公司设计的特殊结构,清灰效果好,此形式喷吹阻力系数小,可节省清灰能耗,喷嘴与喷吹管的垂直公差≤1mm,与布袋的中心位置公差≤2mm。。

袋滤器    旋风除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它除尘器才能除掉。。

旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种型式按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除.3mu,m以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3mu,m的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500times,105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。。

b、除尘器整体做……使除尘器内部温度控制在露点以上布袋使用温度以下……有效的从根源上解决结露造成的“糊袋”现象c、灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。以保证灰尘自由流动。解决粉尘黏性大,流动性小的问题。d、采用离线大流量反吹系统,当系统检测大压差到设定值后………………此离线反吹方式是在布袋没有负荷的情况下反吹,清灰彻底,不会造成二次吸附。解决粉尘黏性大,不易清理的问题。e、设置大功率的震壁装置,防止粉尘黏壁。⑥、……型式脉冲除尘器清灰电气控制装置(6.1)控制要求清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后就出现捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,为了加强清灰效果,除尘器采用正常离线清灰方式通过离线阀来实现。………………………………………………………………………………(6.3)控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用PLC进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,为便于调试和设备检修,在机旁设有机旁控制柜,可随时切换为手动控制。五、售后服务计划我公司设有专门的技术服务部门,负责向需方提供技术咨询、技术指导、技术培训等工作。我公司技术服务部门拥有一批具有丰富经验的专业工程人员及技术人员,能够解决我公司所售产品出现的一切问题,保证做到完善的技术服务。

2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料这两种滤料耐温较高,分别达190℃和260℃,并具有良好的除尘效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔铝炉收尘比较理想,但其造价要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)滤料,性能很好,也可以用于熔铝炉烟气除尘,只是造价也偏高,难以广泛应用;。

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为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:高温陶瓷膜双级除尘器,包括依次连通的旋风除尘器、脉冲陶瓷膜除尘器和离心通风机进一步的,所述离心通风机的出风口连通冲天管,所述冲天管出口处设有锥形风帽,冲天管上设有消声器。进一步的,所述脉冲陶瓷膜除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置。进一步的,所述旋风除尘器的出气口处设有排气罩。进一步的,所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的,所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风除尘器,二级脉冲陶瓷膜除尘器净化后,达到卫生排放要求,且净化效率高,净化设备耐高温,使用寿命长;具有结构简单,使用方便,加工成本低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、旋风除尘器2、脉冲陶瓷膜除尘器3、离心通风机4、冲天管5、锥形风帽6、消声器7、风机减震台座具体实施方式如图1所示,本实用新型的高温陶瓷膜双级除尘器,包括依次连通的旋风除尘器1、脉冲陶瓷膜除尘器2和离心通风机3;所述离心通风机3的出风口连通冲天管4,所述冲天管4出口处设有锥形风帽5,冲天管4上设有消声器6,所述离心通风机3的底部设有风机减震台座7,风机减震台座7优选弹簧减震器结构;所述脉冲陶瓷膜除尘器2由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置;所述旋风除尘器1的出气口处设有排气罩。本实例的工作过程:上述高温陶瓷膜双级除尘器为二级净化系统,一级为旋风除尘器,二级为脉冲陶瓷膜除尘器。冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风除尘器,二级脉冲陶瓷膜除尘器净化后,通过离心通风机和与其连接的冲天管排放到室外。