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* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-29 4:00:54 * 浏览: 50

内蒙粮食加工除尘器为降低功耗,两台密闭罩前端装有手动切换阀,两台吸罩相互切换,一台工作时另一台关闭为了方便熔炼炉的检修,密闭罩设计成可拆卸式,检修熔炼炉时,只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓,即可方便吊装。3烟气处理流程图4内蒙除尘器的选用1)MC型脉冲袋式内蒙除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点,经改进后设计而成的内蒙除尘器。内蒙除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;2)XDF型旋风内蒙除尘器采用很小的相对断面比,使内蒙除尘器的进口面积尽量大,确保旋风内蒙除尘器阻力≤500Pa;3)除尘系统工作原理:启动主风机,整个除尘系统处于负压状态,含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风内蒙除尘器,旋风内蒙除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离(全面保护第二级内蒙布袋除尘器),然后进入内蒙布袋除尘器,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降,落入灰斗,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体,从出气口由主风机排入烟囱;4)内蒙布袋除尘器运行原理:进入内蒙布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,内蒙除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了确保内蒙除尘器阻力稳定在合理范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组布袋喷吹压缩空气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内(称二次风),由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流的反向作用,随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,内蒙除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变;5)除尘系统前后风管设计风速18m/s,主风管直径600mm,考虑到系统阻力,选用4-68-8C离心风机,风机风量:21000m3/h~24000m3/h,风机全压3300Pa~3200Pa;6)为了防止高温烟气进入脉冲内蒙布袋除尘器,在脉冲内蒙布袋除尘器进口上设置一个测温点,随时监测进入脉冲内蒙布袋除尘器的温度,当烟气温度超过设定值100℃时,电控系统会自动发出声光报警并停止风机,避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲内蒙布袋除尘器型号:HMC-224;处理风量:16000m3/h~20000m3/h;设计除尘效率:99.9%;总有效过滤面积:228m2;过滤风速:1.2m/min~1.5m/min;滤袋规格:φ130×2500;滤袋数量:224条;滤袋的正常使用温度:100℃;清灰压缩空气压力:0.5MPa~0.7MPa;清灰压缩空气耗量:1.2m3/min;脉冲阀数量:28只;脉冲阀规格:G1”;旋风分离器型号:XDF-1100;配套风机型号:4-68-8C;风量:21000m3/min~24000m3/h;全压:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7运行情况1)整个系统功率:主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW;2)吸尘效果:熔炼炉的吸尘效果达到90%以上;3)排放浓度及排放速率:根据太仓市环境监测站测定,熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1)铜熔炼炉采用旋风+脉冲内蒙布袋除尘器组合是可靠的,效率是稳定的;2)内蒙除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值,能够避免水式内蒙除尘器的二次污染问题;3)经过一年多的运行,无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。本篇文章由温州熔铝炉内蒙环保设备生产厂家网络收集整理,希望对你有帮助。。

内蒙粉尘处理器  我们首先要计算工业除尘风机的处理气体量时,首先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过工业除尘设备的气体量,并且还要考虑内蒙除尘器本身的漏风量这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。  然后要考虑到过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数工业除尘设备的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲内蒙布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维内蒙布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。  工业除尘风机选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。。

内蒙钢铁除尘器选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风内蒙除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500times,105Pa的条件下操作从技术、经济诸方面考虑旋风内蒙除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。。

内蒙防腐除尘器为了从根本上解决这一难题,本厂依据在冶炼行业积累的经验,大胆采用布袋式脉冲内蒙除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在内蒙除尘器前面布置旋风内蒙除尘器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用XDF型低阻旋风内蒙除尘器铜熔炼炉排烟罩主要有伞形罩、密闭罩两种形式。伞形罩一般布置在熔炼炉上方,利用熔炼炉热烟气气流向上扩散流动时,带动周围的空气不断渗入,混合后形成一个圆锥形上升气流群,上升气流群顶部直径和上升气流的总量都随上升高度的增加而增加,由于混流作用,烟气温度随混流量的增加而降低,需处理烟气的温度较低,采用一般的内蒙布袋除尘器即可,但伞形罩的吸尘效果与车间的横向干扰气流有很大关系,并且在同样的吸尘效果下,需要的系统功率比较大。为了节约能源和提高吸尘效果,在本系统中选用密闭罩排烟。密闭罩就是把整个熔炼炉罩在里面,密闭罩设置在操作平台上,密闭罩底部离平台600mm左右,确保底部有合理的进气面积。为了便于浇注铜水,密闭罩与吸尘管采用活动接口,熔炼炉侧倾时,接口自动脱离。为了方便吊车对熔炼炉进行加料,密闭罩前侧及顶部开有活动门,前侧设计成外开式结构,顶部设计成重锤翻板式。加料结束后需及时关闭顶门,避免烟气往上窜影响吸尘效果,密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗,两台密闭罩前端装有手动切换阀,两台吸罩相互切换,一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修,密闭罩设计成可拆卸式,检修熔炼炉时,只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓,即可方便吊装。3烟气处理流程图4内蒙除尘器的选用1)MC型脉冲袋式内蒙除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点,经改进后设计而成的内蒙除尘器。

内蒙布袋除尘器(四)、过滤风速的确定选择合理的过滤风速是确定内蒙除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大……………………根据工况和北京地区排放浓度≤10mg/m3,本方案确定的净过滤风速为小于XXm/min是我公司在改造和制作的内蒙除尘器的经验上得出的依据,并充分考虑利用的使用期和投资、占地等因素(五)、内蒙除尘器的选型根据粉尘的物理化学性质及达标排放要求选为PMC型离线脉冲袋式内蒙除尘器…………………………………………选内蒙除尘器的型号为:…………型离线脉冲袋式内蒙除尘器。(六)、系统阻力的确定系统的阻损由:整个除尘系统的局部压损(吸尘罩、弯头、三通等的压力损失)、直管道压损及内蒙除尘器的阻力等组合而成。则系统的阻损为:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脉冲袋式内蒙除尘器技术参数此参数是保证在6m高度空间安装的条件下设计,在保证总过滤面积的前提下,内蒙除尘器的外形尺寸可以根据现场安装条件变动。序号项目单位参数1处理气量m3/h2出口粉尘浓度mg/Nm33本体阻力Pa4总过滤面积㎡13滤袋材质14内蒙除尘器过滤方式15滤袋正常连续使用温度℃16滤袋的使用寿命年17滤袋清灰方式18清灰气源品质19清灰气源设备参数Mpa23灰斗数量个24外形尺寸mm(八)、除尘系统所用风机选型风机需具备参数…………。(九)、方案综述熔铝除尘管道系统中,每个吸尘点支管路均设置一个可调节的流量调节阀门,通过流量调节阀门调节、开关每个吸尘点,通过支管道将烟尘收集到主管道,进入沉降室……在沉降室内冷热烟气充分的混合、较大较重粉尘沉降后进入脉冲袋式内蒙除尘器,经过袋式内蒙除尘器固气分离,经引风机、烟筒达标排出。四、……型脉冲袋式内蒙除尘器说明②、……型式脉冲内蒙除尘器构造和工作原理本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后……第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断气流。然后这个箱的脉冲阀逐个开启,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕……从而保证了延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。

熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻,当燃料为柴油或天然气时湿度较大,有一定的腐蚀性对于较细粉尘的治理须采用高效内蒙除尘器,如电内蒙除尘器或袋式内蒙除尘器。由于电除尘经烟气调质后易结露产生酸雾,腐蚀极板与机体构件,所以不适用于熔铝炉烟气治理,且已有过失败的案例。因此熔铝炉烟气治理比较切合实际的技术就是袋式内蒙除尘器,关键是选择合理的机型和合适的滤料。2、袋式内蒙除尘器袋式内蒙除尘器是目前应用广泛、实用高效的除尘设备,技术发展成熟,种类繁多。滤料和结构是袋式内蒙除尘器的根本。2.1袋式内蒙除尘器的滤料滤料是袋式内蒙除尘器的核心,内蒙除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2.1.1国内生产及应用较多的滤料2.1.1.1耐温l30℃以下的聚脂类滤布:涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等;2.1.1.2耐温220℃以下的合成纤维滤布,其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶,可以做成机织平布,也可以做成针刺毡;2.1.1.3耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外,还有氟美斯针刺毡。2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料。这两种滤料耐温较高,分别达190℃和260℃,并具有良好的除尘效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔铝炉收尘比较理想,但其造价要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)滤料,性能很好,也可以用于熔铝炉烟气除尘,只是造价也偏高,难以广泛应用;。

这通常是一项肮脏,凌乱,耗时的工作,需要收集器在相当长的一段时间内脱机它通常涉及在封闭空间中工作。将袋子连接到管板上的机制变化很大,但特别是当涉及笼子时,它可能是一个非常复杂的过程。一些安装新粉尘控制设备的公司选择了滤芯过滤器收集器。。

  及时有效地解决内蒙除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且对延长内蒙除尘器的使用寿命有着积极意义  原因2:内蒙除尘器、风管密闭不严,局部漏风。处理方法:检查及处理内蒙除尘器及风管的密闭性。  粉尘的次爆炸称为ldquo,原爆。ldquo,原爆一般发生在ldquo,包围体(密封设备)内部。这当然不是,在作业场所局部也可能发生燃爆。在北京就曾经发生过职工在车间电焊时,上方管道上沉积的粉尘层恰巧落下来,发生局部燃爆,将职工烧伤。由于设备内部的粉尘(有些就是物料本身)在密闭设备内部很容易达到爆炸下限或就一直就处在爆炸下限以上(如煤粉磨及其输送系统、粮食粉磨及其输送系统、内蒙布袋除尘器的除尘室等),加之密闭设备内部随着物料的进入,本身就含有空气(氧气),如果遇到点火源,就会发生爆炸。  锅炉内蒙除尘器的工作原理很简单,主要是利用布袋来阻碍工业废物在空气中的一些废气中的可污染颗粒截留下来储存在布袋中,这样就可以有效防止这些污染进入大气污染环境,保护了环境不受到污染,所以锅炉内蒙除尘器也是很多企业都会配置的一项产品。实用效果很强,内蒙布袋除尘器是设计使用于任何工业的锅炉内蒙除尘器在技术上应考虑下面6点:  1、在工艺生产使用的条件下,锅炉内蒙除尘器单位烟气量的设备投资尽量少,辅助设备相对有关工艺配置保证内蒙除尘器主体运转可靠,配置合理,维护方便。  2、根据电气控制和生产要求,保证内蒙除尘器中所有内部构件之间的距离,并使其距离保持符合气体流动规律的要求。

上升气流对细粉尘有收集作用,进而提高除尘能力一些细小的尘粒被上涌的涡流气流向上带走,在顶盖下形成一个剧烈旋转的上灰尘环,与上涌的涡流气流一起进入旁路分离室的上孔,并通过回风口被引入锥体,与内部气流一起被收集。净化后的气体通过排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。。

b、内蒙除尘器整体做……使内蒙除尘器内部温度控制在露点以上布袋使用温度以下……有效的从根源上解决结露造成的“糊袋”现象c、灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。以保证灰尘自由流动。解决粉尘黏性大,流动性小的问题。d、采用离线大流量反吹系统,当系统检测大压差到设定值后………………此离线反吹方式是在布袋没有负荷的情况下反吹,清灰彻底,不会造成二次吸附。解决粉尘黏性大,不易清理的问题。e、设置大功率的震壁装置,防止粉尘黏壁。⑥、……型式脉冲内蒙除尘器清灰电气控制装置(6.1)控制要求清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后就出现捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,为了加强清灰效果,内蒙除尘器采用正常离线清灰方式通过离线阀来实现。………………………………………………………………………………(6.3)控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用PLC进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,为便于调试和设备检修,在机旁设有机旁控制柜,可随时切换为手动控制。五、售后服务计划我公司设有专门的技术服务部门,负责向需方提供技术咨询、技术指导、技术培训等工作。我公司技术服务部门拥有一批具有丰富经验的专业工程人员及技术人员,能够解决我公司所售产品出现的一切问题,保证做到完善的技术服务。