单机衡水布袋除尘器广泛适用于电力行业、钢铁行业、冶金行业、化工行业、水泥行业窑炉磨机的收尘系统
衡水防腐除尘器具体内容本实用新型要解决的问题是提供一种高温陶瓷膜双级衡水除尘器，尤其适合用于温度超过300°C的场所，尤其是冶金工业，炼炉尾气除尘的为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:高温陶瓷膜双级衡水除尘器，包括依次连通的旋风衡水除尘器、脉冲陶瓷膜衡水除尘器和离心通风机。进一步的，所述离心通风机的出风口连通冲天管，所述冲天管出口处设有锥形风帽，冲天管上设有消声器。进一步的，所述脉冲陶瓷膜衡水除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成，所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管，陶瓷管上部设置脉冲反吹系统，下部设置清灰装置。进一步的，所述旋风衡水除尘器的出气口处设有排气罩。进一步的，所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的，所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风衡水除尘器，二级脉冲陶瓷膜衡水除尘器净化后，达到卫生排放要求，且净化效率高，净化设备耐高温，使用寿命长；具有结构简单，使用方便，加工成本低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、旋风衡水除尘器2、脉冲陶瓷膜衡水除尘器3、离心通风机4、冲天管5、锥形风帽6、消声器7、风机减震台座具体实施方式如图1所示，本实用新型的高温陶瓷膜双级衡水除尘器，包括依次连通的旋风衡水除尘器1、脉冲陶瓷膜衡水除尘器2和离心通风机3；所述离心通风机3的出风口连通冲天管4，所述冲天管4出口处设有锥形风帽5，冲天管4上设有消声器6，所述离心通风机3的底部设有风机减震台座7，风机减震台座7优选弹簧减震器结构；所述脉冲陶瓷膜衡水除尘器2由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成，所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管，陶瓷管上部设置脉冲反吹系统，下部设置清灰装置；所述旋风衡水除尘器1的出气口处设有排气罩。本实例的工作过程:上述高温陶瓷膜双级衡水除尘器为二级净化系统，一级为旋风衡水除尘器，二级为脉冲陶瓷膜衡水除尘器。
衡水粉尘设备这款除尘设备是由一个个的单元组成，处理风量很理想锅炉脉冲衡水布袋除尘器的工作状况：在相应的时间对布袋进行喷吹清灰时，每个仓（也就是以上说的单元）轮流进行，大概时间5分钟进行对于一个仓室的喷吹清灰，有几个仓室就轮流着来，比如六个仓室的，清灰一遍大概需要半小时时间，喷吹哪个仓室，这个仓室的布袋一排一排的喷吹，每排喷吹后，再喷吹下一排，以此类推。对于单机脉冲衡水布袋除尘器大家是怎么评价的？（1）单机脉冲衡水布袋除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。（2）单机脉冲衡水除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机衡水除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、稳定等优点。（3）单机脉冲衡水除尘器是一种除尘速率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。（4）单机脉冲衡水除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。（5）含尘气体从单机脉冲衡水除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗。（6）而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。性能稳定性的衡水布袋除尘器在对含尘气体进行处理的过程中，它具有非常稳定的性能，所以根据需求来选，可在改进环境污染及提高空气质量上有较大的帮助。对除尘设备的性能优劣多做评估，将能为用户的选择提供参考，因此，的手段再来选会比较放心，终究设备的质量好坏会影响到除尘效果。
衡水布袋除尘器脉冲衡水布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在短暂的时间内，高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地ldquo，鼓、瘪、鼓的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下，利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。 单机衡水布袋除尘器广泛适用于电力行业、钢铁行业、冶金行业、化工行业、水泥行业窑炉磨机的收尘系统，如用于带O-sepa选粉机的粉磨系统除尘，允许气体含尘浓度高达1000g/Nm3，不设置旋风衡水除尘器可作一次除尘使用。如果装置、保温等措施后可适用于煤磨系统、烘干机、立窑等的除尘，并对玻璃、制获陶瓷、行业的粉尘进行治理。。
衡水耐腐除尘器锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表面积灰达到相应量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。 单机衡水布袋除尘器在调试前，应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误，即可进行试运转。 单机衡水布袋除尘器调试工作及带负荷试验如何进行？ （1）观察脉冲系统工作是否正常。若以上工作均正常，即可进入负荷试验。 （2）当整个工艺系统稳定正常后，即可进行周期性测定。
衡水铝布袋除尘器进行结构检查后再装滤袋这时要检查滤袋与笼骨的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密不漏气，再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。然后检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否开启，严密关闭；能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常，螺旋输送机的螺旋片是否与底部接触。衡水布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀。 衡水布袋除尘器含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入衡水除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器，初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯，过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。 概述衡水布袋除尘器的操作说明： 1、新设备在初次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，对高温除尘布袋进行预涂灰保护。 2、预涂灰在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，开启清灰系统。
增湿塔尽量采用喷枪，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到冷却调质效果5、减少脉冲喷吹气体与衡水除尘器内部烟气的温差与去湿处理：当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充分、易结露。6、衡水除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。需要时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式衡水除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。。
对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式衡水除尘器。 3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。衡水除尘器选用袋式衡水除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。 4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式衡水除尘器。。
如何布袋收尘器的除尘速率？ （1）定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整 （2）脉冲阀膜片损坏应及时换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗 （3）气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 （4）使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 （5）输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 （6）工作人员应熟悉布袋收尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。 布袋收尘器属于干式除尘的设备中的一种，它通常被应用于工业行业中对滤料进行清理粉尘的操作，这是一种用气体除尘的机器，这种方式是外部的大气反吹滤袋；种就是利用脉冲喷吹机压缩气流从而使滤袋膨胀起来，利用冲击振动和反向气流做清灰的工作；第三种是用机械振打装置，通过对各派滤袋做周期性的轮打达到清灰的效果；后一种就是把布袋收尘器的工作压力化为这个清灰工作的动力。布袋收尘器的应用不但增强了除尘的效果，同时与之前的人工以及设备振打的方式速率明显有了很大的提高，因而在工业中的应用非常普遍。要了解布袋收尘器是怎样实现滤尘处理的就要先来了解一下滤袋。滤袋也就是除尘布袋通常情况下是由纺织物或者针毡构成的，机器总体除尘效果的差异性主要还是在布袋构成材料的不同所导致的。机器运行时气流可以通过网孔流出，而随着颗粒粉尘嵌入纺织线间隙后就会使得纤维之间的气流增强，因而会使得碰撞及拦截的作用不断加大。
由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，衡水除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变；5）除尘系统前后风管设计风速18m/s，主风管直径600mm，考虑到系统阻力，选用4-68-8C离心风机，风机风量：21000m3/h～24000m3/h，风机全压3300Pa～3200Pa；6）为了防止高温烟气进入脉冲衡水布袋除尘器，在脉冲衡水布袋除尘器进口上设置一个测温点，随时监测进入脉冲衡水布袋除尘器的温度，当烟气温度超过设定值100℃时，电控系统会自动发出声光报警并停止风机，避免发生火灾事故6除尘系统的技术参数脉冲衡水布袋除尘器型号：HMC-224；处理风量：16000m3/h～20000m3/h；设计除尘效率：99.9%；总有效过滤面积：228m2；过滤风速：1.2m/min～1.5m/min；滤袋规格：φ130×2500；滤袋数量：224条；滤袋的正常使用温度：100℃；清灰压缩空气压力：0.5MPa～0.7MPa；清灰压缩空气耗量：1.2m3/min；脉冲阀数量：28只；脉冲阀规格：G1”；旋风分离器型号：XDF-1100；配套风机型号：4-68-8C；风量：21000m3/min～24000m3/h；全压：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7运行情况1）整个系统功率：主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW；2）吸尘效果：熔炼炉的吸尘效果达到90%以上；3）排放浓度及排放速率：根据太仓市环境监测站测定，熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1）铜熔炼炉采用旋风+脉冲衡水布袋除尘器组合是可靠的，效率是稳定的；2）衡水除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值，能够避免水式衡水除尘器的二次污染问题；3）经过一年多的运行，无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。本篇文章由温州熔铝炉衡水环保设备生产厂家网络收集整理，希望对你有帮助。。
4、在安装衡水布袋除尘器之前，要检查所有附件是否全，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装5、设备需放置于平整、牢固的基础上。6、设备应接地（平面）。7、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入衡水除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。8、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。9、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。。
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